影(yǐng)響靜電噴塗的因素——塗層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影(yǐng)響膜厚(hòu)的極限值,粉末微粒尺寸增大,塗層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控製在80-200目。
噴粉量:塗膜(mó)厚度受噴粉量影響較大。靜電噴塗初始階段,噴粉量大(dà)則膜厚隨(suí)之(zhī)增大,噴塗後階段,隨噴(pēn)粉量增大,粉末塗覆效率反(fǎn)而降(jiàng)低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離:噴塗(tú)距離是控製膜厚的重要(yào)工藝參數。噴塗距離增大,膜厚減小,粉末塗覆效率降低。一般塗覆距離控製(zhì)在100-250mm。







靜電噴塑中所需(xū)要注意的事項
1、塗裝時要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度(dù),若粘度超(chāo)過(guò)原粘度的10%,就(jiù)應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後,測定粘度(dù),然後再繼續作業。
2、在塗裝生產線上塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應(yīng)保護起來。
3、加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防(fáng)火措置(zhì)的安排和定期檢查塗裝生產線。

靜電噴塑是就是使霧化了的油漆(qī)微粒在(zài)直流高壓電場(chǎng)中帶上負電荷(hé),再在靜電場(chǎng)的作用(yòng)下,定向地飛向(xiàng)帶正電荷的被噴塗(tú)表麵,沉積成一層均勻牢(láo)固的塗膜(mó)的方法。那麽靜電噴塑相比傳統的噴塑有什麽優(yōu)勢嗎?
靜電噴塑的優(yōu)點:
1、不會或很少有漆霧飛(fēi)散(sàn)到空氣中去,所以能改善工人的勞動環境。
2、可以使噴漆工藝實現(xiàn)自動化,生產。
3、與其他噴塗方法相比(bǐ)可大(dà)量節約漆料。
4、漆膜質量,包括塗層的光(guāng)潔度、附著力,均得到較大提高。

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